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钢板仓工艺说明

Process description

       在工艺设计的过程中,我们融合了国内外先进的工艺流程,同时又充分考虑到国内的原料状况,使先进性和实用性得到了和谐的统一。在设备选型上,绝大部分采用具有国际先进水平的设备,设备裸露部分大都采用热镀锌出理,使设备整体防腐处理达到更持久耐用。

       本着缩短输送距离,节约生产成本的原则,设置1个投料口。投料口有独立除尘系统和清理大杂的栅栏,进仓前还有清理:匀料器,粒料筛和永磁筒,筛子配有独立的除尘系统,这样就可以保证原料的清洁,保证后续工段的稳定,同时,也给员工创造了良好的工作环境。

       钢板仓仓体材料采用优质热镀锌板卷板,双面镀锌量275g/m2,可以完全保证25年使用寿命;高强螺栓均采用国标螺栓,镀锌标准为JS500,镀锌厚度8-11um,最小拉伸强度为150000PSI(相当于1040MPa),材料中低炭合金钢10B21,淬火并回火处理,重铬酸法镀锌。高强螺栓质量是装配仓侧板连接的重要保证,且经过国家认可的质检部门抽检,质量满足使用要求;仓壁板之间所采用的密封胶条为JN-36,丁基橡胶密封胶条,耐温-450-100°C,保证在高温状态下不流淌,在寒冷季节不开裂,保证仓体的密封性能,橡胶垫及丁基橡胶密封胶条使用寿命均大于25年。

  • 抗风性强

    本钢板筒仓加强筋为内置式,装配仓螺栓连接处按设计要求采用高强度螺栓连接。具体为:安全环自连、桥型环自连、仓内外梯梯件自连,通风口与盖板连接用。

  • 保温效果好

    气温:038.7℃,年最低气温-22.3℃。(对钢板筒仓及配套设备、设施按-2555℃考虑)。该温度是指筒仓周围环境温度。

  • 防雨措施强

    钢板筒仓的所有连接部位(含仓顶、仓壁、仓壁门、各个孔、开口),从结构设计和密封措施上杜绝了仓内渗、漏水的可能性。

钢板仓工艺设计介绍

钢板仓仓体材料采用优质热镀锌板卷板,双面镀锌量275g/m2,可以完全保证25年使用寿命;

一、概述

本工程为海原华润农业有限公司玉米钢板仓,玉米压片、饲料粉料加工工程项目,包括:2-φ8.3×11c钢板筒仓。

二、条件

1)风速:设计风荷载10m处基本风压值0.5KN/㎡,定时最大风速20.0m/s。

2)气温:0~38.7℃,年最低气温-22.3℃。(对钢板筒仓及配套设备、设施按-25~55℃考虑)。该温度是指筒仓周围环境温度。

3) 相对湿度:最大相对湿度100%。

4)物料种类及物料特性:

作业物料为:玉米,容重0.65-0.7t/m3 ,具体特性也可参见《粮食钢板筒仓设计规范》(GBC50322-2001)中的要求。

三、钢板筒仓的技术要求:

1)钢板筒仓型式:装配筒仓(详见公司样本介绍)。

2)钢板筒仓具有足够的强度、刚度和整体稳定性,在正常使用情况(包括空仓至满仓的各种工况)和各种载荷(含动载荷和载荷组合)的作用下,满足设计使用寿命。

3)钢板筒仓基础为钢筋混凝土结构,钢板筒仓的土建基础、预埋件、仓下壁内外的散水坡等由甲方负责建造。

四、钢板筒仓仓体镀锌板、加强筋等及附属件采用国产材料。

钢板仓及其配套设备工艺技术性能和机械性能保证值

钢板仓外形尺寸(mm):φ8.3m×11c

仓体镀锌部件的镀锌量(g/m2):275 g/m2

五、仓顶

1)仓顶盖板出檐垂直滴水。

2)仓顶进料口:进料口法兰内尺寸为φ300mm,满足仓顶进料量进料要求。

3)每只仓顶设顶阶一套(包含顶阶护栏),供检修人员从仓顶圆盘走到仓顶人孔处。仓顶盖板的下缘设一圈护栏沿仓壁四周。所有护栏的高度为1200mm,护栏底部设100mm高脚趾板。

4)仓顶测温孔:在仓顶圆盘处设置中心测温孔,供测温电缆引出,便于测温电缆的安装、更换及测温电缆连网布置。

5)在仓顶椽子的末端,仓壁第一环侧板的内侧,沿筒壁四周设计一圈环向连接板(下张环),使仓顶重量传递到仓壁四周,受力更加合理。

六、钢板筒仓的所有连接部位(含仓顶、仓壁、仓壁门、各个孔、开口),从结构设计和密封措施上杜绝了仓内渗、漏水的可能性。

1)风帽处:

为防止螺栓孔处漏水,调整螺栓孔的位置,同时螺栓孔制作上配钻提高精度,螺栓改为装配仓用的带帽沿的螺栓。法兰厚度为6mm,法兰一对一配套包装好后发到现场,现场安装时缠装配仓用的密封胶条以防水,要求孔边缘翻边。

2)测温孔:

测温孔盖设计成具有防风吹落的结构方式,同时为防止螺栓孔处漏水,调整螺栓孔的位置,螺栓孔制作上配钻提高精度,螺栓改为装配仓用的带帽沿的螺栓。法兰厚度为6mm,法兰一对一配套包装好后发到现场,现场安装时缠装配仓用的密封胶条以防水。

3)仓檐处:

仓顶盖板与仓壁连接的仓檐处必须加密封胶条,装配仓的密封胶条需要打孔,采用螺栓连接;仓檐处增加密封条可以有效防雨水倒灌,增加通风孔的使用率。

仓檐处密封条  [软质橡胶邵氏硬度H6(65)]

七、本钢板筒仓加强筋为内置式。

八、焊接总则

1)焊接严格执行GB50017-2003、GB50205-2001、JGJ81-1991等现行国家规范、标准的要求。

2)业主可对我方提供的任何焊接材料、辅料和焊接过程进行监督、检查。

3)所有贴角焊接均为连续焊。

4)梁、法兰盘、腹板和长桁架的弦杆等采用对接焊以形成较长构件。

5)焊条按相关规定存放、烘烤和取用,在潮湿环境中暴露过的焊条杜绝使用。

6)打磨所有焊缝以除去焊渣和表面缺陷、污点、并清除全部的电焊飞溅物。

7)焊条材质与母材相适应。当焊接两种不同强度的钢材时,采用与低强度钢材相适应的焊接材料。

九、焊缝的检验要求

1)焊接为普通类(G.P.类)

2)对普通类(G.P.类)焊接进行非破损试验和检查的范围按下表所示:


直观检验

非破损试验

焊接类别

察看

详细检验

磁粒液体渗入剂

射线照相或超声波

G.P.

100%

25%

3)电焊条和焊接设备

4)选择的手工电焊条符合GB5117-1985,GB5118-1985的要求。

5)选择的手工焊条型号与构件中钢材(主体金属)的强度相适应。

6)螺栓连接

总则

1、装配仓螺栓连接处按设计要求采用高强度螺栓连接。具体为:安全环自连、桥型环自连、仓内外梯梯件自连,通风口与盖板连接用。

2、 筒仓用螺栓,螺母和垫片均为镀锌螺栓、母、垫,镀锌标准符合JS500。

3、 所有顶盖板、侧板和壁厚小于6mm的加强筋的螺孔均采用机压模具冲孔,壁厚大于6mm的加强筋的螺孔手工打孔。孔周边无毛刺、破裂、喇叭口和凸凹的痕迹,切屑干净。

4、螺栓长度选用适宜,以螺栓螺纹部分不会进入接头的剪切面,拧紧后至少有一个螺纹长度露在螺母外为选用基本原则。

5、用于密合紧固情况下的高强度结构螺栓拧紧时使用电动扳手紧固,并按照百分之一比例用扭矩扳手抽检螺栓扭矩。相同规格和用途的螺栓最终扭紧力应一致并满足规定要求。

6、镀锌

(1)侧板镀锌钢材的镀锌量要不低于国标或不低于该标准的其它经业主认可的标准。钢板仓侧板及仓顶连结件即指定钢材为双面镀锌,镀锌量≥275g/m2。其它热浸镀构件锌特殊情况下允许焊接,但应保证焊接后构件的防护性能并经业主认可。

(2)最终完成的镀锌层应连续、光滑而均匀,没有影响镀锌件使用性能的缺陷。

(3)所有镀锌工作具有可靠的质量保证,也可以接受业主所推荐或要求的厂家负责此项工作。

(4)镀锌的工艺流程

钢结构件 → 酸洗 → 漂洗  → 溶剂处理  → 镀锌  → 冷却 → 检验  → 成品